板材上下料机工作原理
板材上下料机核心是通过机械结构+自动化控制系统协同,实现板材的自动抓取、输送、定位与卸料,全程替代人工完成板材流转。
板材上下料机械手
核心工作流程
1. 上料阶段:储料台承载堆叠板材,吸盘/夹爪装置通过真空吸附或机械夹紧方式,从料堆顶层抓取单张板材(部分设备含防双张检测功能);
2. 输送阶段:通过皮带、滚轮或机械臂传送机构,将抓取的板材按预设路径送至加工设备(如开料机、雕刻机)的工作台;
3. 定位阶段:通过光电传感器、定位销或视觉识别系统,校正板材位置,确保与加工设备的基准对齐,保证加工精度;
4. 卸料阶段:板材加工完成后,设备自动将成品/废料抓取,送至成品料架或废料收集区,同时启动下一轮上料循环。
关键技术支撑
- 动力来源:电机、气缸提供抓取与输送动力,确保运行稳定;
- 控制核心:PLC+触摸屏,可预设加工参数(板材尺寸、输送速度),支持自动化连续作业;
- 安全保障:配备急停按钮、安全光幕,防止夹伤或碰撞事故。
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