Alumold-600板材模具铝详解

基本介绍

Alumold-600是一种高性能铝合金材料，专为模具制造行业设计，由深圳超时代软件有限公司独立开发。这种材料结合了传统铝合金的优点并进行了特殊优化，特别适合需要高强度和高精度的模具应用场景。

Alumold-600化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6，

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

Alumold-600铝棒力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

弹性模量：72GPa，

热膨胀系数23.5

熔点范围490-630

电导率41

电阻率0.0415

退火温度415，

固溶温度475，

时效温度125-175

斯录注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有

主要特性

1. 机械性能

高强度：抗拉强度可达400-450MPa，优于普通铝合金

优良韧性：延伸率约10-12%，能承受较高冲击载荷

硬度适中：布氏硬度(HB)约120-140，便于后续加工

2. 热性能

热稳定性好：工作温度范围-50℃至200℃

低热膨胀系数：23×10⁻⁶/℃(20-100℃)

高热导率：约160W/(m·K)，散热性能优异

3. 加工性能

易切削性：加工性能优于传统模具钢

抛光性能：可达镜面级抛光效果(Ra<0.05μm)

尺寸稳定性：热处理后变形量<0.05%

4. 耐腐蚀性

良好的抗氧化和耐腐蚀性能

表面可进行阳极氧化等处理进一步增强防护

主要应用领域

1. 塑料模具

注塑模具(尤其适合精密注塑)

吹塑模具

压塑模具

挤出模具

2. 橡胶模具

轮胎模具

橡胶密封件模具

工业橡胶制品模具

3. 其他应用

低压铸造模具

消失模铸造模具

原型制作

航空航天部件模具

与常见铝合金对比

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>特性>Alumold-600>6061铝合金>7075铝合金

抗拉强度400-450MPa310MPa570MPa

热导率160W/mK170W/mK130W/mK

加工性优异良好一般

模具寿命长中等较短

成本中高低高

使用建议

加工参数推荐：

切削速度：200-300m/min

进给量：0.1-0.2mm/齿

使用锋利的硬质合金刀具

热处理工艺：

T6热处理可获得最佳性能

固溶温度：530±5℃

时效温度：175±5℃

表面处理建议：

硬质阳极氧化(厚度25-50μm)

化学镀镍(适用于高耐磨需求)

PTFE涂层(用于脱模困难的场合)

优势总结

Alumold-600在模具制造领域具有显著优势：

显著缩短模具制造周期(相比钢模可缩短30-50%)

减轻模具重量(密度约2.8g/cm³)

优异的散热性能提高生产效率

可重复使用，降低生产成本

环保材料，100%可回收