中证报中证网讯（王珞）建科智能近日举办新产品发布会，推出GWCAK4000-3智能钢筋开孔网焊接机器人、QTGJ30智能墙体钢筋笼焊接机器人、BGSM50智能钢筋套丝上帽机器人三款新产品。据悉，这三款新品将以全链条自动化解决方案为建筑行业数字化转型注入全新动力，精准覆盖钢筋套丝、钢筋笼焊接、网片加工三大核心场景，进一步完善了建科智能的全系列产品矩阵。

据了解，GWCAK4000-3智能钢筋开孔网焊接机器人集矫直、焊接、抓取、弯曲于一体，实现盘圆钢筋到网片的自动化生产；创新型多组矫直系统可在同一张网片实现5种钢筋直径加工，加工速度提升20%；优化的四方形焊接电极寿命超30万次；设备装机功率仅650kVA，耗电量较标准直条焊网机减少50%，1-2人即可完成操作，大幅降低生产能耗与人力投入。数字中枢智能决策系统支持CAD图纸识别和参数化设定；更换规格无需人工调整，实现网片无缝切换，比传统设备节约了1-2小时。

QTGJ30智能墙体钢筋笼焊接机器人以智能焊接重塑墙体钢筋笼制造范式，作为国内外首台专用于墙体构件钢筋笼的焊接设备，填补了该领域自动化、一体化焊接的技术空白，为墙体预制构件生产的高效化与标准化提供了全新解决方案。该产品精准面向装配式建筑市场，有效解决了大型墙体构件钢筋笼焊接的行业难题，同时也进一步拓展了公司的产品线布局。独创“内外箍筋精准穿插”与“双层同步焊接”技术，不仅将效率推升至全新高度，更赋予了构件前所未有的整体性与稳定性。凭借16组变压器构成的强大焊接系统，可在2分钟内完成最大规格（6m×3.4m）钢筋笼的重载级焊接，产能远超传统方式。

BGSM50智能钢筋套丝上帽机器人由一级上料装置、套丝送料装置、上帽送料装置、套丝机、钢筋打磨装置、钢筋上帽装置和收料仓等部分组成。据了解，一级上料装置用于存放切断后的钢筋，其中的板式移动机构将钢筋有序铺平，分料板设置定向拨片实现钢筋逐根上料，左右两侧可独立控制提高加工时供料速度80%。相较于传统设备，该产品新增柔性执行中枢、参数化设定中枢、智能决策中枢和远程故障诊断中枢等功能。

建科智能致力为客户提供世界一流的智能化钢筋加工软硬件产品、服务和技术支持，公司坚持创新科技紧贴客户需求等综合优势，与中国中铁、中国铁建、中国建筑等国内多家央国企及大型企业建立了长期业务关系，同时还出口100多个国家和地区，其中包括80多个共建“一带一路”沿线国家和地区，以技术创新赋能助力客户数字化转型，实现企业高质量发展，以科技创新引领企业发展新质生产力,建设企业现代化产业体系，在国内同行业中处于较领先地位。