火灾发生时,门窗不仅是建筑构件,更是守护生命的坚固防线。数据显示,火灾中超过70%的伤亡与烟气窒息和高温灼烧有关。门窗的防火性能,直接决定了逃生时间、火势蔓延速度和烟雾扩散范围。
传统断桥铝门窗在高温下的表现令人担忧:* 铝合金型材熔点约680℃,火灾初期就会出现软化变形* 关键的PA66尼龙隔热条熔点仅为150-250℃,难以通过高温测试* 隔热条失效将导致整个门窗结构快速崩塌
虽然可以通过加装钢衬提升耐火性,但这种方法存在明显缺陷:钢衬易在螺钉孔、排水孔等位置生锈腐蚀,且额外材料会显著降低门窗的保温性能。当前,国家节能标准要求门窗传热系数K值降至1.1-1.5 W/(m²·K),而传统断桥铝门窗的K值通常仅能达到1.7-2.0 W/(m²·K),性能提升空间有限。若再通过增加钢衬等方式强化防火,其节能表现将更难满足超低能耗建筑要求。在此背景下,玻纤聚氨酯型材以其突破性的材料特性,为行业带来了全新解决方案。

优势:内在的防火“基因”玻纤聚氨酯型材采用聚氨酯为基材,通过拉挤成型(Pultrusion)工艺嵌入玻璃纤维增强体,形成兼具优异耐热性和低导热性的复合材料。
其防火优势体现在:* 玻璃纤维作为无机纤维,熔点超过1000℃,远高于传统材料,能在高温下形成有效物理阻隔* 聚氨酯遇热不会熔融滴落,表面快速碳化形成致密保护层,有效抑制氧气渗透和火焰深入* 材料导热系数低至0.114 W/(m2·K),延缓热传导,为人员疏散争取宝贵时间搭配专用防火玻璃,整窗可实现0.5-1.5小时的耐火完整性,同时兼顾节能保温与防火安全。
建筑安全的新选择随着建筑防火标准日益严格,门窗作为“生命通道”的重要性愈发凸显。玻纤聚氨酯型材不仅满足现行规范要求,更为建筑安全设立了新的方向。这一创新材料的推广应用,将推动建筑行业向着更安全、更节能、更可持续的方向稳步迈进。