曾经，在陶瓷行业，只要有人提到“贴牌”二字，“画风”往往就会为之一变。

在不少陶瓷人固有的认知里，贴牌似乎总是与“低端”“质量差”“没实力”等负面词汇挂钩，是上不了台面、需要“遮遮掩掩”的行为。

但现在，陶瓷行业的贴牌代工模式正悄然发生质变。越来越多实力陶企与瓷砖品牌之间的生产合作，不再是简单的“授权生产”，而是深度融合的战略协作。

曾经被部分行业人士戴着“有色眼镜”看待的贴牌生产，如今正凭借其提升产品品质、共享核心技术、优化供应链效率的多重优势，逐渐获得市场认可。

头部企业强强联合

贴牌模式的高端化进阶

近期，头部陶企欧神诺陶瓷母公司帝欧水华集团与江西陶瓷产区龙头企业华硕控股集团的一场战略合作，引发业内广泛关注。

10月25日，帝欧水华发布公告称，其与江西华硕控股集团有限公司、王志洪签署《战略合作框架协议》，拟在战略投资、技术研发合作、供应链协同等领域开展多元化合作，以提升双方在陶瓷产业的核心竞争力与供应链优势。

根据协议，帝欧水华子公司欧神诺陶瓷将与华硕控股子公司深化陶瓷砖委托生产及工程项目联合拓展合作。不同于传统的代工模式，此次合作特别强调技术研发的共享与高端产品的协同创新。

双方约定共享行业信息、市场动态及专家资源，并依托欧神诺陶瓷中央研究院的研发优势，共同开展高端陶瓷产品、创新型陶瓷产品的技术研发与成果转化。这种合作已经不是单纯的“委托生产”，而是上升到核心技术共同开发的层面。

从供应链协同来看，双方拟发挥各自采购端成本优势，共同构建安全高效的供应链体系。帝欧水华将推进陶瓷产品供应链整合，在同等市场条件下，公司及控股/参股公司优先从华硕控股及控股/参股公司采购陶瓷产品，以优化生产制造成本。这种深度绑定确保了产品品质的稳定性与可控性。

由此可见，陶瓷行业头部陶企之间的协作生产早已不是以前很多陶瓷人认为的“授权生产”“低端工程产品代工”，当前，陶企面临着环保要求提高、能源和原材料成本上涨等多重压力，通过战略合作实现资源整合，成为企业提升竞争力的有效途径。

特色专业品牌的高端贴牌

小众品类的高品质之路

高端贴牌模式不仅在大型头部陶企之间流行，在特色专业品牌领域也呈现出类似趋势。

近期，粤长盈企业董事长黄潮锋在其个人视频号公布消息：其与天纬陶瓷合作生产的I-ONE数码模具木纹砖已全线量产。I-ONE造木是粤长盈企业推出的专注于高端木纹砖的细分品类品牌，而天纬陶瓷是金舵企业旗下的位于佛山西樵的技术研发中心，是陶瓷行业备受认可的高品质瓷砖生产工厂。

同样，不久前正式进军木纹砖赛道的大自然家居也采用贴牌模式，与丹豪企业、新华陶企业达成战略合作，强化上游供应链。

这类特色专业产品的代工生产在行业其实已经较为普遍，其特点是：产品定位专业、工艺尖端、品质要求严格。这类贴牌模式之所以能够获得市场认可，是因为代工工厂本身就具备成熟的生产线和严格的质量管控体系，能够满足特色专业或高端品牌严格的产品标准。

据了解，近年来，行业已沉淀出一批专门为高端小而美品牌代工的工厂，如佛山天纬厂、新兴建兴厂、西樵兴辉厂、河源炬诚厂、福建丹豪厂等。这些工厂大多采用日产1万㎡左右的精品窑炉，转产快、品质优、能满足极致柔性生产需求。

有资深行业人士认为，这些陶瓷行业的源头工厂在未来极具成长价值，是中国瓷砖行业工艺技术进步的源泉。

贴牌模式日益成熟

从“借鸡下蛋”到“专业分工”

陶瓷行业的贴牌代工模式发展至今，已经从简单的“借鸡下蛋”转变为成熟的专业分工体系。在过去，很多陶瓷人对贴牌常戴有色眼镜看待，认为其等同于低品质。

然而，随着市场环境的变化和行业发展的深入，贴牌模式的内涵与价值被重新定义。

当下，瓷砖市场需求持续萎缩、增长乏力，能源和原材料价格长期处于高位，生产成本不断攀升，叠加各地环保政策收紧，陶企新建产能通过规模扩张获取成本优势的道路基本走不通了。

在这一背景下，贴牌代工模式成为许多陶企的理性选择。品牌方可以将有限资源聚焦于设计研发、品牌建设与渠道服务，而生产则交给更专业的工厂；制造厂家则可以通过规模化生产和专业化技术，实现更高的生产效率与更低的成本。

这种专业化分工的优势显而易见。对于品牌方，贴牌模式使其能够轻资产运营，避免在厂房、设备上投入大量资金，降低经营风险。在市场需求波动较大的环境下，这种轻资产模式更具灵活性。

对于专业代工的陶企，它们可以继续聚焦在专业技术和生产领域，精益求精，无需分散资源在品牌运营、市场开拓等自身不够擅长的领域。

质量好坏不在于是否贴牌

而在于标准与管控

最后聊聊贴牌瓷砖的质量问题。必须承认的一个事实是：贴牌瓷砖的质量是否可靠，并不取决于“是否贴牌”，而是取决于代工工厂的生产能力、品牌方的品控标准以及产品定位。

大品牌由于在某些特色品类生产优势不足，会选择专业的代工厂协作生产。而能够为大品牌代工的工厂也不是一般的小工厂，其本身就具备成熟的生产线、严格的质量管控体系，可以满足大品牌严格的产品标准。

只要品牌把标准抓得严，不管它在广东、广西、江西还是重庆生产，也不管是自有工厂生产还是代工厂生产，质量都是可靠的。部分大品牌代工的瓷砖质量普通，主要是因产品档次定位不同，为满足中低端市场而生产。但实际上，这类瓷砖的质量仍有标准底线，是在可控范围内的。

真正存在质量风险的，是那些不知名小品牌的贴牌瓷砖。部分小品牌为了低价走量，会选择生产标准低、设备落后的小厂代工。这类工厂可能使用劣质原材料，缩短烧制时间、降低温度，导致瓷砖存在强度不足、吸水率较高、釉面易脱落等问题。

更甚至有一些“只管卖不管产”的品牌，完全无标准、无检测，只负责套上“品牌包装”就出厂，没有长期规划“卖得了一批是一批”，俗称“割韭菜”。这类贴牌瓷砖的质量参差不齐，还可能不达标。

因此，不能“一刀切”地认为所有贴牌瓷砖都是质量差的，关键要看品牌方和代工厂的实力和品控标准。

总体而言，当下陶瓷行业的贴牌代工模式已经发生了翻天覆地的变化，从以前需要“遮羞”的低端代工，到现在备受认可的高端贴牌代工，陶瓷人对贴牌瓷砖的认知也逐渐提升。未来，随着陶瓷行业的不断发展，贴牌代工模式将会越来越成熟。