
一、 核心原则与法规先行
遵守法规是底线:必须符合国家《建筑设计防火规范》、《饮食业油烟排放标准》及地方环保、消防、卫生部门的规定。设计前务必咨询清楚。
安全第一:商用排烟系统长时间高负荷运行,油烟温度高、易积累油垢,是厨房火灾的主要隐患之一。所有材料和设计必须防火、耐高温。
环保达标:未经处理的油烟直接排放是违法的。必须配备高效油烟净化设备,确保排放浓度和视觉观感达标。
系统化思维:排烟系统与新风(补风)系统必须联动设计。“只排不补”会导致厨房负压过大,排烟效率下降、门难开、灶火不稳等问题。
二、 系统设计与规划关键点
科学计算风量与风压
风量计算:根据灶头数量、烹饪类型、厨房面积综合计算。一个参考公式:总风量 = 单个灶头基准风量 × 灶头数量 × 同时使用系数。
中餐炒灶基准风量通常需 2000-2500 m³/h。
同时使用系数根据高峰时段繁忙程度取0.7-1.0。
风压计算:根据管道长度、弯头数量、净化器阻力、烟道出口阻力等计算所需全压。必须留足余量(通常增加10-20%),以应对管道油垢积累带来的阻力增加。
补风量:应达到排风量的 80-90%,最好能组织有序气流(如通过吊柜或专用新风机组),避免冷热不均。
合理布局与管道设计
灶台集中布置:便于设置统一的集烟罩和排烟管道,提高效率,降低成本。
管道“短、直、顺”:
短:缩短管道总长度。
直:减少不必要的弯头,必须转弯时用45°斜角弯头。
顺:管道截面变化处采用渐扩/渐缩管,减少紊流和风压损失。
管道材质:必须使用镀锌钢板或不锈钢板,厚度符合规范(通常1.0mm以上),连接处密封牢固。
管道坡度:水平管道应设置不小于2%的坡度,坡向集油槽或净化器,方便冷凝油污排出。
集烟罩(烟罩)选择
类型:首选运水烟罩或带油槽的复合式烟罩,它们具备初级净化和防火功能。
尺寸:应完全覆盖灶台区域,并向外延伸一定距离(通常每边延伸200-300mm)。
安装高度:根据灶台火力和厨师操作习惯确定,一般在 1.8-2.0米 之间,过低影响操作,过高影响吸捕效率。
三、 关键设备选型要点
风机
类型:商用厨房通常使用离心风机(风压高)或轴流混流风机(风量大)。根据系统阻力选型。
配置:优先选择 “变频风机” ,可根据灶具使用情况调节风量,显著节能降噪。
安装位置:强烈建议将风机安装在净化器之后(即“后置风机”),使整个管道系统处于负压状态,避免油烟从缝隙泄漏。风机本身也接触较洁净空气,减少油垢附着和火灾风险。
油烟净化器
技术类型:主流为 “静电式” 和 “复合式” (如静电+UV光解/活性炭)。需根据当地排放标准、油烟成分和预算选择。
处理效率:必须选择符合最新地方排放标准的产品(目前很多城市要求净化效率>90%,目测无烟)。
匹配风量:净化器的额定处理风量必须略大于系统设计总排风量。
消防联动:净化器应配备自动消防灭火装置(如喷淋管),并与厨房消防系统联动。
四、 安装与施工注意事项
防火阀:管道穿越防火分区或厨房与其他区域连接处,必须安装 “防火阀” ,温度超过70℃或280℃时自动关闭,阻隔火势。
清洗与检修口:在管道弯头、变径处、较长直管段,必须设置足够大小的 检修清洗门,方便日后专业清洗。
管道保温:如果管道穿过非高温区域或室外,需做保温处理,防止油烟冷凝滴油和热量损失。
出口位置:排烟口应远离新风入口、空调外机和人群活动区,高度符合环保要求,必要时加装防雨帽和消音器。
五、 运行与维护管理
建立清洗制度:这是安全的核心!必须与专业清洗公司签订合同,定期(通常每1-3个月)对集烟罩、净化器、风机、管道进行彻底清洗,并留存清洗记录备查。
日常检查:每天检查净化器、风机是否正常运转,集油槽是否满溢。
监测与记录:有条件可安装在线监测设备,实时查看净化器运行状态和排放数据。定期委托第三方进行油烟排放检测。
人员培训:厨师应养成“先开风机,后开灶火;先关灶火,后关风机”的习惯。管理人员需了解系统基本原理和应急处理流程。
总结与建议
专业的事交给专业的人:务必聘请有资质的、经验丰富的商用厨房工程设计公司进行整体设计、选型和施工。切勿自行拼凑。
“先设计,后施工”:在厨房布局和装修方案确定前,就应让排烟系统设计师介入,进行一体化设计。
预算要合理:商用排烟系统是重要的生产设备和安全设施,不能因预算过度压缩而导致设备劣质、设计不合理,这会带来长期的运行成本增加和安全环保风险。
关注全生命周期成本:初期投资、运行电费、定期清洗维护费、设备更换成本需综合考虑。高效、稳定、易维护的系统长期来看更经济。
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