3.4365板材铝合金（AlSi1MgMn）详解

3.4365实测化学成分：

Al :余量

硅 Si :≤0.25

铜 Cu :≤0.10

镁 Mg:2.2~2.8

锌 Zn:≤0.10

锰 Mn:≤0.10

铬 Cr:0.15~0.35

铁 Fe: 0.000~ 0.400

注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

3.4365力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥205

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

伸长率 δ5 (%)：≥9

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.75g/cm3。

3. 特殊性能

优良的可焊性：适合MIG、TIG等多种焊接方法

优异耐蚀性：尤其耐海水和大气腐蚀

良好成形性：可进行弯曲、冲压等加工

机械加工性好：切削性能优于多数铝合金

典型应用领域

1. 交通运输

卡车和拖车结构件

轨道交通车辆地板和侧板

船舶上层建筑和甲板

自行车车架和前叉

2. 建筑工业

建筑幕墙支撑结构

屋顶桁架系统

桥梁人行道面板

大型展览结构

3. 机械设备

液压缸筒体

起重机臂架

输送机框架

自动化设备支架

4. 其他应用

高压电气设备外壳

太阳能支架系统

运动器材部件

模具基板

热处理工艺

1. 主要热处理状态

T4：固溶处理后自然时效

抗拉强度：≥210 MPa

延伸率：≥14%

T6：固溶处理后人工时效（典型工艺）

175-185°C时效6-8小时

达到最高强度

T651：拉伸矫直后人工时效

消除内部应力

改善尺寸稳定性

2. 热加工参数

热轧温度：370-500°C

退火温度：415°C (±10°C)

固溶处理：530°C (±5°C)水淬

加工特性指南

1. 切削加工

推荐切削速度：200-300 m/min

进给量：0.1-0.3 mm/rev

刀具材料：硬质合金或PCD刀具

冷却液：建议使用乳化液

2. 焊接工艺

MIG焊接：推荐ER4043或ER5356焊丝

TIG焊接：纯氩气保护

预热温度：100-150°C（厚度>

6mm时）

焊后热处理：可进行人工时效恢复性能

3. 成形加工

冷弯最小半径：3×厚度（平行轧向）

热成形温度：250-350°C

冲压建议：模具间隙8-10%材料厚度

耐腐蚀性能

海洋环境：耐蚀性优于大多数结构铝合金

应力腐蚀：T6状态下需注意应力腐蚀开裂倾向

防护建议：

阳极氧化（膜厚15-25μm）

粉末涂层

化学转化处理（铬酸盐或锆系）

与相近牌号对比

特性3.4365 (6082)60616005A6063

强度高中高中中低

焊接性优优良优

挤压性良优优极优

耐蚀性优优优优

典型应用结构件通用薄壁件建筑型材

选材建议

优先选择3.4365的场合：

需要比6061更高强度的结构件

焊接后不进行热处理的部件

暴露在腐蚀环境中的承载零件

不建议使用的环境：

持续工作温度>

150°C的场合

高应力腐蚀风险环境（除非进行T7处理）

需要极高韧性的冲击载荷部件

经济性考量：

比6061成本高约10-15%

但强度提高20-25%

综合考虑性价比优于7075用于非极端载荷场合

3.4365铝合金因其均衡的性能组合，已成为欧洲工业领域使用最广泛的中高强度铝合金之一，特别适合需要良好综合性能的结构应用。