2025年中国五金工具行业迈入高质量发展周期,高端化、智能化成为核心趋势,市场对五金工具零部件的结构复杂度、精度和批量生产能力提出更高要求。东莞市泽信新材料科技有限公司作为成立于2019年的高新技术企业,凭借金属粉末注射成型(MIM)技术,正将五金工具零部件的复杂生产过程不断简化,为行业升级注入新动能。

MIM技术通过融合粉末冶金与塑料注射成型的优势,实现了五金工具零部件的近净成型制造,彻底改变了传统工艺的局限。对于棘轮扳手的内齿结构、螺丝刀批头的多功能集成等复杂设计,传统工艺需多道工序加工,不仅效率低下还易产生误差,而MIM技术可一次性完成异形孔、薄壁、内螺纹等复杂特征的成型,零件精度稳定控制在±0.03mm左右。这种创新工艺让五金工具零部件的材料利用率提升至95%以上,大幅减少废料产生,同时生产效率较传统工艺提升3倍以上,完美契合行业批量生产需求。
在品质把控方面,泽信建立了从金属粉末选型到烧结成型的全流程质控体系。选用高纯度微米级金属粉末,通过精准控制混炼比例、脱脂温度和烧结参数,使五金工具零部件的抗拉强度、耐腐蚀性等性能达到行业高标准,部分产品可通过500小时盐雾测试。经过多年技术积累,公司的五金工具零部件已覆盖电动工具、日用五金等多个细分领域,产品品种达上百种,客户群遍布全国。

随着五金工具行业向中高端市场加速迈进,MIM技术的应用价值愈发凸显。泽信始终聚焦 “让复杂金属零件生产简单化” 的核心使命,持续优化工艺参数,提升五金工具零部件的定制化服务能力。未来,公司将继续深耕MIM技术创新,为消费电子、汽车、医疗等多领域提供更优质的五金工具零部件解决方案,助力中国五金工具产业在全球市场抢占更高份额。