变压器散热片的油漆淋涂工艺是一项对防护性、散热性及生产效率要求很高的防腐涂装技术。佐格涂料淋涂产品中，LTED500环氧淋涂底漆和LTPU800丙烯酸聚氨酯淋涂面漆具有优良的特性，通过底漆-面漆的体系对变压器形成高效的防护涂层，结合淋涂工艺的优势，在电力领域获得了广泛的应用。

一、油漆淋涂施工工艺原理

淋涂的本质是让工件以恒定速度通过一个连续、稳定的漆幕，依靠油漆的重力及粘性在工件表面形成均匀涂层。

1、核心流程

表面处理：散热片通常经过除油、喷砂，确保表面洁净并具备良好的附着基础。

漆幕形成：油漆通过泵从储漆槽输送到淋涂机头部的出口，形成垂直向下的均匀帘幕。

过漆施工：散热片由输送链悬挂，以恒定速度垂直通过漆幕。漆幕在工件内外表面覆盖涂层。

余漆回收：穿透工件的油漆流入底部回收槽，经过过滤、粘度调节后循环使用，利用率可达95%以上。

流平与固化：淋涂后工件进入流平段，让漆膜表面张力均匀化，消除可能出现的帘幕痕迹，随后进入烘道固化。

2、工艺控制关键点

粘度控制：直接影响漆膜厚度和流平性。通常用流出杯监控，并配合恒温装置。

帘幕稳定性：要求泵压稳定、出口无堵塞或变形，确保帘幕连续无断幕。

输送速度：与出漆量共同决定漆膜厚度。速度越快，膜厚越薄。

工件悬挂姿态：需优化悬挂角度，减少翅片间的“气穴”效应，防止局部未上漆。

二、底漆与面漆的性能要点

1、佐格LTED500环氧淋涂底漆

（1）附着力强，对钢铁基材（如散热片冷轧钢板）的附着力非常好，涂层不易脱落，是优异的“打底层”。

（2）高效防腐，具备优异耐盐雾、耐化学品性能，有效防止基材锈蚀。

（3）淋涂厚度可控，漆膜致密，无针孔，能覆盖基材微小缺陷，可厚涂施工。

（4）环氧树脂体系黏度易调节，淋涂时流动性佳，不易出现流挂，能均匀覆盖散热片的复杂结构。

2、佐格LTPU800丙烯酸聚氨酯淋涂面漆

（1）淋涂漆膜均匀，兼顾装饰性与散热性。

（2）漆膜抗紫外线、抗老化能力强，户外使用可保持良好光泽和颜色稳定性，是变压器户外涂装的常用面漆。

（3）装饰性优，可调配多种鲜艳颜色，光泽度可控（哑光、半光、高光），漆膜流平性好，表面光滑细腻，提升产品外观质感。

（4）淋涂时展平性好，不易在散热片翅片处残留；固化速度快，适合流水线作业。

三、散热片淋涂工艺适配性分析

淋涂工艺是否适用于特定散热片，需从以下角度评估：

1、结构适配性

对平板状、规则排列的翅片结构效率极高，能实现快速、双面同时涂装。

2. 材料与热性能适配性

基材：适用于钢、铝等常见材质。铝材需特别注意使用专用的淋涂底漆。

漆膜薄而均匀：淋涂易于控制膜厚，比喷涂更均匀，有利于减少热阻。

3. 工艺经济性适配

适合大批量、连续化生产，适合固定颜色的大规模订单。涂料利用率高，环保且成本可控。对工件清洁度要求高，循环漆液若被污染会影响整批质量。