半圆排水管作为隧道、边坡等地下工程防排水系统的核心部件，施工质量直接影响排水效果和结构耐久性，需重点关注基面处理、安装操作、系统连接、成品保护、特殊工况应对五大核心环节，具体注意事项如下： 一、 施工前准备阶段注意事项 材料进场检验 进场管材需核对规格（直径、壁厚）、材质（HDPE/PP）是否与设计一致，检查管身有无裂纹、凹陷、孔洞等缺陷，多孔型管材需确认透水孔无堵塞。

配套材料（专用接头、密封胶、射钉 / 卡扣、针刺无纺布）需与管材型号匹配，密封胶需检查保质期，无纺布需保证孔隙率达标、无破损。 严禁使用老化、变形或回收料制成的管材，避免因材质不达标导致后期开裂、塌陷。

技术交底与测量放线 施工前需明确排水管敷设位置（隧道环向间距通常 2~5m，边坡按渗水量调整）、标高及与纵向排水管的连接节点，确保全员掌握施工标准。 放线时需结合结构曲面弧度，隧道环向排水管需保证水平顺直，边坡排水管需顺坡敷设，严禁出现倒坡（高低错落），否则会导致积水无法排出。

二、 基面处理注意事项 基面清理与找平 隧道初期支护喷锚面 / 边坡喷射混凝土面需清除浮渣、灰尘、尖锐凸起物，避免刺破管材或滤水层；可用高压水枪冲洗基面，确保表面洁净。 基面局部凹陷深度超过 50mm 时，需用喷射混凝土或水泥砂浆找平，保证管材与基面紧密贴合，无间隙死角（间隙会导致渗漏水滞留，侵蚀结构）。

渗水点预处理 若基面存在集中渗水点，需先埋设引水盲管，将渗水直接导入半圆排水管内，严禁渗水点裸露在排水管外侧。 大面积渗水区域需加密排水管敷设间距，或增设透水盲沟，确保渗漏水全收集。

三、 安装与连接注意事项 管材固定操作要点 安装时需将半圆排水管弧形面紧贴基面，开口朝上（隧道）或顺坡朝下（边坡），确保水流能顺利汇入管内。 固定用射钉 / 卡扣间距控制在 500~800mm，接头处必须增设 1 个固定点，防止混凝土浇筑时接头脱落；固定力度适中，避免过度挤压导致管材变形，影响过水断面。 严禁在管材上打孔或切割非标长度，确需截断时，需用专用工具切割平整，端口打磨光滑，防止划伤接头或无纺布。

接头密封与系统连接 管材拼接时，承插式接头插入深度不小于 50mm，接口处需均匀涂抹密封胶，确保无缝隙；卡扣式接头需完全卡紧，必要时用铁丝辅助绑扎加固。

与纵向排水管连接时，需接入纵向管预留接口，接口处用密封胶密封 + 卡扣固定，形成环 - 纵立体排水网络，严禁直接搭接或未密封连接，防止渗漏水外漏。 滤水层无纺布需覆盖管材两侧各 100~150mm，搭接宽度不小于 50mm，用射钉固定，避免混凝土浇筑时无纺布移位、破损，失去防堵作用。

四、 成品保护注意事项 施工过程保护 管材安装完成后，严禁在上方堆放重物、踩踏或拖拽，避免管材变形、移位；隧道二次衬砌施工时，振捣棒需与排水管保持 300mm 以上距离，严禁直接振捣管材。 未进行后续工序前，需用防水布覆盖管材接口，防止泥沙、杂物进入管内造成堵塞。 交叉施工协调 与锚杆、钢筋网等工序交叉施工时，需优先安装排水管，或对已安装的排水管进行包裹防护，避免锚杆钻孔时的碎石砸伤管材。