在现代化基建浪潮中,钢筋加工的效率与精度直接决定着工程项目的质量与进度。传统人工弯箍作业不仅劳动强度大、效率低下,且尺寸精度难以保证,材料浪费严重。宇卓全自动弯箍机应运而生,以其高度自动化、智能化及稳定可靠的卓越性能,正引领钢筋加工领域的一场深刻变革。
核心技术:精准与高效的革命性突破
宇卓全自动弯箍机集成了先进的机械设计、数控技术与伺服驱动系统,实现了从盘条钢筋送料、矫直、弯箍到成品剪切的全程自动化作业。
智能操控,一键启停:设备配备10.5寸高清触摸大屏,图形化操作界面直观易懂。操作人员无需专业编程技能,只需输入箍筋尺寸与形状参数,即可一键启动连续生产,普通工人经过短期培训即可熟练上岗。
极致精度,毫米级掌控:采用高精度伺服电机和全闭环数控系统,确保弯曲角度精准至±0.5°,长度误差控制在±1mm以内。这种毫米级的精度控制保证了钢筋构件的尺寸统一,显著提升了混凝土结构的整体强度和稳定性,同时最大限度减少了材料损耗。
高效生产,产能倍增:设备加工效率堪称行业标杆,每分钟可完成12-15个标准箍筋,高级型号双筋加工效率甚至高达2100个/小时。单日产能达8000-12000个,是传统人工的8-10倍,1台设备即可替代10-15名熟练工人,能大幅压缩人力成本,缩短施工周期。
灵活耐用:适应多元需求的可靠保障
宇卓弯箍机不仅性能强悍,更在适用性与耐久性上表现出色。
强大的兼容性:设备可处理Φ5-Φ16mm的盘圆钢、螺纹钢等多种材质,支持矩形、圆形、梯形、多边形乃至各种异形箍筋的加工。内置500种图形库,可存储上百种工件配方,轻松快速切换生产,满足多样化的加工需求。
坚固的机身结构:核心部件采用高强度合金钢材并经特殊工艺处理,耐磨抗疲劳。一体化焊接的加厚钢板机身,确保了设备在长期高负荷运行下的稳定性,使用寿命可达8-10年。
安全与环保兼备:设备内置紧急制动、过载保护等多重安全装置,配备智能故障诊断系统,实时监控运行状态,为操作人员提供全方位保障。低噪音、低能耗的设计也符合现代环保施工的要求。
应用广泛:赋能现代基建各大领域
从高速公路、高铁桥梁、水利枢纽,到工业与民用建筑、预制构件厂,宇卓全自动弯箍机已成为各类钢筋加工中心的核心装备。它带来的效益是立竿见影的:
- 经济效益:节省大量人工成本,提高材料利用率,加快工程进度
- 管理效益:实现标准化、规模化生产,提升工程质量可控性,简化现场管理
- 安全效益:减少人工作业环节,从根本上降低安全事故风险
宇卓全自动弯箍机不仅是简单的加工工具,更是推动建筑行业向工业化、智能化转型升级的关键力量。选择宇卓,即是选择效率、精度与可靠的未来,助力企业在激烈的行业竞争中抢占先机。