板状刚玉耐材磨料以α-Al₂O₃微晶结构为核心,兼具高硬度、耐磨性、耐高温性、抗热震性、化学稳定性及易加工性,具体性能特点如下:
1.高硬度与耐磨性
莫氏硬度高:仅次于天然钻石,远超钢铁和硬质合金,能承受很大磨削压力而不碎裂,适合高负荷荒磨。
耐磨性突出:晶体内部存在大量5-15微米的圆形封闭气孔,有效减少磨损,延长使用寿命。在高速、高荷载环境下仍能保持表面完整性,减少磨损。
2.耐高温与热稳定性
耐火度高:熔点高达2050℃,可在1800℃以上高温环境中保持高强度和稳定性,适用于冶金、陶瓷等高温工业场景。
热震稳定性优异:内部封闭小气孔能有效阻碍裂纹扩展,缓冲热应力,避免因温度急剧变化导致的开裂或剥落。在频繁升降温的工业生产中,能保持性能稳定。
低热膨胀系数:在高温变形和热应力作用下,热膨胀系数低于多数耐火材料,减少因热应力导致的开裂风险。

3.化学稳定性强
耐腐蚀:对酸、碱、盐等腐蚀性物质具有优异抵抗性,能在腐蚀性环境下长期使用而不受损。适用于石化、冶金等恶劣工业环境。
纯度高:生产过程不添加任何添加剂,杂质含量低,进一步提升了化学稳定性和耐磨性。
4.机械强度高与韧性大
力学性能优异:抗拉强度、抗弯强度等力学性能突出,可承受较大压力和冲击而不易变形或破损。
高韧性:能承受很大的磨削压力而不碎裂,适合切削较厚的金属层,横进给可高达6mm以上。
5.体积稳定性佳
重烧收缩小:纯度高且生产过程无添加剂,体积稳定性好,重烧收缩率很低。在高温处理后仍能保持性能稳定,减少因体积变化导致的结构破坏。
6.易施工与成型
可塑性与可浇注性佳:具有良好的可塑性和可浇注性,易于施工和造型。可采用注塑、热压等方式成型,生产不同形状和尺寸的制品,满足复杂结构需求。
流动性好:球形结构使其在浇注料中流动性优异,便于施工操作。相比传统骨料,其密度低特性可减少材料用量,缩短施工周期。
7.粒径可控性
粒径范围广:如0-1mm、1-3mm、3-5mm等,可根据不同应用场景调整粒径分布,优化材料的堆积密度和施工性能。
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