









案例:钢结构防腐喷涂车间有机废气治理工程
项目背景
某专业钢结构防腐企业承接大型桥梁构件防腐项目,喷涂车间面积5000㎡,使用环氧富锌底漆和聚氨酯面漆,每日产生高浓度有机废气。当地环保部门要求VOCs排放浓度必须低于50mg/m³。
废气成分及来源
废气主要来自油漆喷涂和固化过程:
苯系物(甲苯、二甲苯):占比约40%-45%
酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯):占比约25%-30%
酮类(丙酮、甲基乙基酮):占比约15%-20%
少量漆雾颗粒:粒径多在5-20μm之间
处理工艺流程
采用"干式过滤+RTO燃烧+余热回收"的成熟方案:
漆雾预处理
:三级干式过滤系统(G4初效+F7中效+玻璃纤维毡)去除99%以上的漆雾颗粒。
沸石转轮浓缩
:将大风量低浓度废气(20000m³/h)浓缩至小风量高浓度状态(2000m³/h),浓度提升10倍。
蓄热式燃烧(RTO)
:在850℃高温下将VOCs分解为CO₂和H₂O,热效率≥95%。
余热利用
:燃烧室热量用于烘干房加热,年节省天然气消耗18万立方米。
最终效果
VOCs排放浓度稳定在30mg/m³以下,去除率≥99.5%
每年减排VOCs达86吨,相当于减少汽油消耗100吨
RTO系统自持燃烧率达92%,运行能耗降低40%
烘干工序热能成本下降60%,2.5年收回投资成本