3.4365 (AlMg4.5Mn0.7) 板材铝合金全面技术解析

3.4365实测化学成分：

硅Si：0.50

铁Fe: 0.50

铜Cu：3.8-4.9

锰Mn：0.30-1.0

镁Mg：1.2-1.8

铬Cr：0.10

锌Zn：0.25

铝Al：余量

3.4365力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：110-136

伸长率 δ10 (%)： ≥20

退火温度为：415℃。

屈服强度 σs (MPa) ≥110

伸长率 δ5 (%) ≥12

试样毛坯尺寸 所有壁厚

质量特征

密度：2.75g/cm3。

特殊材料特性

1. 耐腐蚀性能

海水耐蚀性：0.02-0.05 mm/年腐蚀速率

应力腐蚀敏感性：极低（优于大多数铝合金）

耐碱性：pH9以下环境表现优异

焊接区耐蚀性：与基材相当

2. 低温性能

-196℃冲击韧性保持率：>90%

低温屈服强度提升：+15-20% (at -196℃)

低温延伸率：基本保持室温水平

3. 加工特性

冷成型性：优异（最小弯曲半径1-1.5t）

热成型温度：200-250°C

切削加工性：60-70%（相对于2011合金）

主要应用领域

海洋工程

船舶结构：甲板、侧板、上层建筑

海水管道系统：泵阀、法兰连接件

海洋平台：钻井模块、生活区结构

深潜器外壳：耐压舱体构件

化工设备

压力容器：LPG储罐、化工反应釜

管道系统：酸碱性介质输送管

换热器件：耐腐蚀散热元件

罐车筒体：危化品运输容器

交通运输

轨道车辆：地铁车厢侧墙、顶板

特种卡车：罐车、冷藏车厢体

船舶结构：快艇、游艇船体

航空地勤设备：登机桥、行李传送装置

建筑装饰

幕墙系统：沿海地区建筑立面

桥梁结构：人行天桥、观景平台

装饰构件：耐候性表面处理基材

特种容器：化工厂房储酸槽

加工与焊接技术

1. 焊接工艺

MIG焊接：推荐使用ER5183或ER5356焊丝

TIG焊接：适合薄板（<3mm）精密焊接

激光焊接：功率3-6kW，速度1.5-4m/min

摩擦搅拌焊：转速800-1200rpm，行进速度150-300mm/min

2. 热处理

退火工艺：345°C×2h+空冷（O状态）

稳定化处理：150°C×4h（消除应力）

不可热处理强化：仅通过冷作硬化提高强度

3. 表面处理

阳极氧化：形成15-25μm氧化层

化学转化：铬酸盐或无铬转化膜

喷涂系统：环氧底漆+聚氨酯面漆

拉丝处理：表面粗糙度Ra0.4-1.6μm

国际标准对照

标准体系对应牌号状态备注

DIN3.4365H111德国工业标准

ENAW-5083H111欧洲标准

AA5083H111美国铝业协会

JISA5083PH111日本工业标准

GB5A83H111中国国标

市场竞品对比

特性3.436550526061

强度(MPa)275-350210-280310

耐蚀性极优优良中等

焊接性极好很好好

加工性优优良

典型应用海洋工程通用结构件

使用注意事项

加工硬化控制：

冷变形量>10%时建议中间退火

深冲加工推荐使用O状态材料

焊接保护：

使用高纯氩气保护(纯度>99.99%)

层间温度控制在100°C以下

应力消除：

焊后建议150°C×4h稳定化处理

机加工后振动时效处理

表面防护：

海洋环境建议使用AlMg5阳极氧化

定期检查表面钝化膜完整性

库存管理：

避免与铜、钢等材料直接接触存放

保持干燥环境(相对湿度<60%)

3.4365铝合金凭借其卓越的耐腐蚀性能和良好的强度-重量比，成为海洋工程和化工设备的首选材料之一。