QC-7板材铝合金的用途及特性
一、QC-7铝合金概述
QC-7是美国铝业公司(Alcoa)专为高精度工业应用开发的特殊铝合金,属于改良型2000系列(Al-Cu-Mg系)合金。该材料通过独特的微量元素控制和热处理工艺优化,在保持2000系列合金高强度特性的同时,显著改善了加工性能和尺寸稳定性。
QC-7铝合金化学成分:
铝 Al:余量
硅 Si:≤0.10
铁 Fe:≤0.12
铜 Cu:1.2~1.9
锰 Mn:≤0.06
镁 Mg:1.9~2.6
铬 Cr:0.18~0.25
锌 Zn:5.2~6.2
钛 Ti:≤0.06
未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
QC-7力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤305
伸长率 δ10 (%):≥5
密度:2.730g/cm。
泊松比:20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),
剪切26GPa(3.75?106psi),
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸:所有
工艺性能优势
优异的切削加工性:切削力比7075低30%
超精密铣削性能:可实现Ra<0.1μm表面
良好的钣金成型性:最小弯曲半径2T(90°弯曲)
稳定的焊接性能:焊接裂纹敏感性低
四、典型应用领域
1. 精密仪器制造
三坐标测量机结构件
光学平台基座
激光干涉仪框架
2. 半导体设备
晶圆传输机械手
光刻机精密导轨
真空腔体组件
3. 汽车工业
高精度模具模板
车身检测治具
新能源电池箱体
4. 航空航天
飞机仪表支架
卫星光学部件基座
无人机高精度结构件
五、表面处理方案
硫酸阳极氧化:
膜厚10-25μm
硬度300-400HV
适合精密零件尺寸控制
化学导电氧化:
膜厚0.5-1.5μm
表面电阻<50mΩ
保持高尺寸精度
微弧氧化:
膜厚30-50μm
硬度800-1000HV
耐磨性显著提高
六、加工技术规范
最优加工参数
工艺切削速度(m/min)进给量(mm/转)切削深度(mm)刀具推荐
精铣300-5000.05-0.120.5-2.0PCD刀具
车削250-4000.1-0.251.0-4.0陶瓷刀具
钻孔40-800.08-0.15-钴高速钢钻头
热处理工艺
固溶处理:495±5℃保温1小时,水淬
自然时效:室温放置96小时
人工时效(可选):160±5℃保温10小时
七、行业应用案例
EUV光刻机精密框架:热变形控制在0.01mm/m以内
卫星惯性导航平台:在轨10年尺寸稳定性达±5μm
六轴工业机器人基座:动态刚度提高20%
医疗器械CT机旋转支架:满足10万次旋转精度要求
八、材料对比分析
特性QC-72024-T36061-T67075-T6
强度(MPa)485470310570
导热系数151121167130
切削性优良优中
焊接性良中优差
成本指数1.51.31.01.8
九、使用维护建议
长期工作温度不宜超过150℃
机加工后建议进行去应力退火(190℃/2h)
避免与铜、钢等异种金属直接接触
存储环境相对湿度应控制在60%以下
定期检查表面氧化膜完整性(建议每年一次)
QC-7铝合金凭借其优异的综合性能,特别适合需要高精度、高稳定性和良好加工性能的工业应用场景。

上一篇:全国首台!只杀癌胞胎不伤好细胞,武汉这座癌症“大杀器”正式启用
下一篇:没有了