来源：新浪财经

文丨《BUG》栏目 周文猛

近日，海尔、美的、小米、TCL等多家企业联合发声将遵守空调《空调铝强化应用研究工作组自律公约》（下称“自律公约”），表态将全面认同并严格遵守公约各项条款，共同维护行业整体形象与竞争力，为空调“铝代铜”技术突破与高质量发展注入动力。

值得注意的是，此次发声遵守“自律公约”的企业中，除了格力电器外，其他头部空调企业均悉数到场。今年以来，格力电器先后多次表态“没有空调‘铝代铜’计划”，在行业集体发声遵循“自律公约”并有序推动“铝代铜”的背景下，格力的做法有些格格不入。

在与《BUG》栏目沟通中，格力最新回应称：“目前没有‘铝代铜’计划，铜材在导热性、耐腐蚀性和长期可靠性方面具有优势，在没有100%把握之前，格力空调不会铝代铜”。

一方面，是整个空调行业对于“铝代铜”进展的热切观望，另一方面，却是头部厂商明确表态“没有把握”。空调行业的“铝代铜”推进工作，道阻且长。

美的、海尔等共推“铝代铜”，格力却“缺席”了

近日举办的2025中国家电科技年会上，空调领域“铝代铜”创新应用及产业标准落地成为一大重点。大会期间，由海尔、海信等企业参与的《房间空调器用铝管翅式热交换器生产线建设规范》团体标准发布，与此同时，包括铝制换热器原材料技术要求在内的多项团体标准也正在“编制中”。

此外，格力电器也参与了《房间空气调节器用热交换器》“铝代铜”相关国家标准，目前也已在“修订中”，将很快进行新一轮标准讨论。然而，即便“铝代铜”相关行业标准制定明显提速，在由中央机构编制委员会办公室批准设立——中国家用电器研究院发起的《空调铝强化应用研究工作组自律公约》环节，海尔、美的、TCL、小米、海信等主流空调企业均出席并联合发声的同时，格力电器却“缺席了”。

在与《BUG》栏目沟通中，格力方面明确表达了自身的态度，直言在没有100%把握之前，“格力空调不会铝代铜”。缺席“自律公约”环节的同时，格力又一次表明了自身对于“铝代铜”技术应用的态度。

事实上，这不是格力电器今年以来首次就“铝代铜”相关进展进行表态。今年6月9日，在格力电器2024年度网上业绩说明会上，格力电器副总裁胡余生面对投资者询问时明确表示：“在性能、质量和可靠性不能完全保证的情况下，公司暂时没有铝代铜的计划。”

而在此之前，格力电器董事长董明珠同样提及，“我们的检测厂和试验工厂一直在验证这个技术，但我认为到今天为止，铝可以替代铜，但是不敢保证替代它的质量，这也是我们不选择铝的重要原因。”

专家：两年前已具备“全面替换”能力

作为空调行业的热门技术之争，空调“铝代铜”的争议，已经持续了十余年。尤其每一次铜价大涨，此类争议便会引发新一轮的讨论。

以单台空调成本计算，铜的花销可能会占空调成本的20%，但铝材成本仅为铜的1/10，如果能有效推进空调内部材料的“铝代铜”工作，每台空调的价格有望大幅度下降。但是，由于铜比铝在导热性、耐腐蚀性和长期可靠性等方面具有更明显的“物理优势”，这也让各大家电品牌在进行材料及技术选型时，有了明显的差异。

在与《BUG》栏目沟通中，某头部空调品牌研发负责人李泉（化名）曾指出，事实上无论“铝代铜”还是“钢代铜”，这肯定都会是未来空调行业技术演进的方向，“因为现在全世界所有的家电企业都在走这样的路径”。

据李泉介绍，随着技术的进步，最近几年空调内单位面积或单位重量铜管所能发挥的热效率不断提升，这也使得空调制热所需的铜材料量进一步下降，也为铝等材料进入空调提供了空间。“我认为两年前就已经具备‘全面铝代铜’的技术能力了，主要是受制于整体的舆论环境、大众接受度，以及不同厂家技术能力的不同，整体推进还比较慢。”李泉直言。

他进一步指出，事实上“铝代铜”对国内家电产业更有充分的战略意义——目前，国内超95%的铜矿依赖进口，本土铜矿自给率极低，缺乏自主权，因此“少铜化”也是国家战略，推进“铝代铜”对供应链安全稳定也有关系。

多重因素叠加下，空调行业“铝代铜”的有序推进，已然大势所趋。而在今年3月，工信部等十部门也印发《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》的通知，提议将扩大“铝消费”——推进“以铝代铜”在冰箱、空调热交换器换热铝管等场景的应用。

结语：格力何时拥抱“铝代铜”？

在一定程度上，格力电器对于“铝代铜”的保守态度，是其对于自家产品品质及用户信誉的高度重视。

此前，董明珠在提及“铝代铜”时曾言：“我们不能背离消费者的信誉，消费者关乎企业的生命，你质量不好伤害消费者，也是在伤害自己的品牌，信誉度也就没有了。”在其看来，虽然“不用铝”会导致空调成本升高，但从长远来看产品故障和维修成本也会很低，因此也很划算。

但在国际铜价持续上涨的当下，合理开展“铝代铜”工作，或许也不失为一种迎合用户消费需要和真实诉求和表现。

近期，国际铜期货价格先后突破10000美元/吨，屡屡创新铜价新高。如果一味不采用“铝代铜”技术路线，或许也会因原材料的上涨导致产品价格逐渐脱离主流价格区间，甚至面临外部供应链波动导致的供应难题。