水性油漆废水因含颜料、树脂等难降解成分,脱色需选针对性药剂,我将从主流药剂类型、作用特点及适用场景展开,为实际处理提供精准参考。
水性油漆废水脱色:优选药剂与应用指南
水性油漆废水含大量有机颜料、树脂及表面活性剂,色度高且污染物分散稳定,常规处理难以达标。选择适配脱色药剂是核心,需结合废水成分特性,兼顾脱色效率与后续处理兼容性,以下为三类主流优选药剂。
无机混凝脱色剂:基础高效之选
以聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)为代表,通过水解生成絮体,发挥电中和与吸附架桥作用,包裹色素颗粒形成沉淀。聚合氯化铝适配 pH 6-8 的废水,脱色率达 80% 以上,成本低廉,适合中低浓度颜料废水;聚合硫酸铁 pH 适用范围更广,在酸性至中性废水均能稳定起效,同时可辅助降低 COD,减少后续处理负荷。

有机高分子脱色剂:针对性强化方案
阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)是核心选择,其正电荷基团能快速中和废水中带负电的树脂、颜料胶体,促使快速絮凝沉降。这类药剂反应速度快,投加后几分钟即可见明显脱色效果,污泥量仅为无机药剂的 1/3,适合高浓度、高粘度的水性油漆废水,尤其适配喷漆房污水,可将色度从 1000 倍降至 50 倍以下。
复合脱色剂:复杂废水全能方案
融合混凝、吸附、氧化多重功能,由无机成分、有机高分子及助凝剂复配而成。它能应对成分复杂的混合水性油漆废水,兼具脱色与降 COD、除重金属的综合效果,COD 去除率可达 40%-60%。这类药剂适应性强,无需复杂调节 pH 值,且不产生二次污染,不影响后续生化处理,是环保要求严格场景的优选。
实际应用中,需通过小试确定最佳投加量,搭配 “快速搅拌混合 + 慢速絮凝” 的操作流程,确保药剂与废水充分反应。若废水成分特殊,可将复合脱色剂与活性炭吸附联合使用,实现深度脱色,保障出水达标排放或循环利用。