ALUMEC100 模具铝深度技术解析
ALUMEC100实测化学成分:
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
ALUMEC100力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥170
伸长率 δ5 (%):≥9
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
2.2 特殊性能优势
比强度:达200MPa·cm³/g(优于钛合金)
疲劳极限:180MPa(R=-1,10⁷次)
应力腐蚀阈值:T7351状态可达400MPa
3. 专业应用领域
3.1 高端模具制造
精密冲压模具镶块(手机金属中框)
玻璃热弯模具(曲面屏成型)
碳纤维复合材料成型模
3.2 航空航天
飞机翼肋模具
导弹壳体成型模
卫星结构件铸造模
3.3 特殊工业应用
高载荷液压阀体
武器系统部件
赛车传动系统模具
4. 精密加工技术
4.1 最佳加工参数
工艺切削速度(m/min)进给量(mm/齿)刀具推荐
粗铣300-5000.1-0.15金刚石涂层刀
精铣800-12000.03-0.05PCD刀具
钻孔40-600.08-0.12钴基合金钻头
4.2 热处理方法
固溶处理:475℃±5℃/1h + 水淬
时效工艺:
T6:120℃/24h
T7351:107℃/8h + 163℃/24h
5. 表面强化方案
5.1 先进处理技术
微弧氧化:膜厚50-100μm,HV>1500
离子注入:Ti+N复合注入层
激光熔覆:Al-Si合金涂层
5.2 专业抛光流程
机械粗抛:#400金刚石砂轮
化学精抛:磷酸基电解液
超精处理:磁流变抛光
6. 材料对比分析
特性ALUMEC100模具钢(H13)7075常规
强度★★★★★★★★★★★★★
导热★★★★★★★★★★
重量2.81g/cm³7.8g/cm³2.81g/cm³
成本高中中高
寿命30万次50万次20万次
