
南京厨房设备厂家-南京绿厨厨房设备有限公司


一、核心设计定位
供餐适配:支持分 3-4 批次错峰就餐(每批次 300-500 人),单批次出餐时长≤20 分钟,可覆盖三餐 + 夜宵的灵活供餐需求;

面积配比:厨房总面积≥500㎡,与就餐区面积配比 1:1.2~1.5,层高不低于 3.5m,楼板厚度≥150mm 以承载重型设备;
核心原则:严格执行生熟分离、荤素分区、洁污分流,全流程规避交叉污染,设备选型优先考虑批量制餐、易清洁、节能耐用款。

二、功能分区与布局设计
采用直线型流水线动线:原料接收→仓储→预处理→切配→热加工→分餐备餐→洗消,各区域独立分隔且动线无交叉,核心分区及配置要求如下:

1. 原料物流与仓储区(占比 15%)
分干货库、冷链库(冷藏 0~4℃/ 冷冻 - 18℃)、调料库,冷链库面积≥35㎡(冷藏 20-30㎡+ 冷冻 15-20㎡),配备立体货架、温湿度记录仪;

设独立原料接收区,配备食材检测台(农残 / 微生物快速检测),避免未检测食材进入加工区。

2. 预处理与切配区(占比 20%)
荤素完全分离,各设独立清洗池、操作台,配备连续式洗菜机、自动切丁 / 切丝机、剁骨机等自动化设备,减少人工操作;

地面排水坡度≥2%,配备高压冲洗龙头,墙面贴 304 不锈钢板至顶,便于清洁。
3. 热加工区(占比 25%,核心区)
分主食区、副食烹饪区、面点区:主食区配 4 台大型蒸饭车、1 台大型煮粥锅;副食区配 4 台多头小炒炉、2 台自动炒菜机、2 台大型汤锅,支持批量炒、炖、煮;面点区配和面机、压面机、醒发箱;
安装风量≥30000m³/h 的油烟净化一体机,排烟管道做保温隔热处理,灶台旁 1m 内配备灭火毯 + 自动灭火装置,符合 GB 50219 标准。

4. 分餐备餐与凉菜区(占比 15%)
备餐区设智能分餐线、保温台,支持快速打餐,与烹饪区用传菜口连接,减少人员走动;
凉菜区独立密闭,配备预进间(二次更衣)、空调(控温≤25℃)、紫外线消毒灯,每餐操作前消毒 30 分钟以上,避免冷食污染。

5. 洗消与废弃物处理区(占比 15%)
洗消区配中央洗碗机系统(通道式)、热风循环消毒柜、保洁柜,餐具清洗 - 消毒 - 保洁全流程闭环,接触食品器具均为 304 不锈钢材质;
设独立废弃物处理区,配备厨余垃圾处理器、油水分离器(一级处理标准),干、湿、厨余垃圾分类存放,每日清运。
6. 配套功能区(占比 10%)
含留样间(配专用留样冰箱,每餐留样≥125g,冷藏保存≥48h)、品控室、员工更衣间(洁污分区)、设备维保间;
留样间与品控室相邻,便于日常食品检测与管理。
三、基础设施与合规设计
1. 建筑与材料
墙体:厨房区域贴 304 不锈钢板(至顶),就餐区墙面采用耐磨防火涂料(B1 级);地面为防滑、耐油污环氧地坪,做防水层并完成闭水试验;
门窗:厨房门窗为不锈钢材质,气密性达国标 7 级,防止油烟渗透;消防通道宽度≥2.5m,设防火门,与就餐区完全分隔,符合 GB 50016 防火规范。
2. 水、电、气
供水:采用独立供水管道,分冷水、热水(洗消区需 24h 热水),配备水处理设备,确保水质达标;
供电:厨房设备单独布线,穿金属管保护,配电箱设 30mA 漏电保护器,大功率设备(如蒸饭车、洗碗机)独立回路;
供气:燃气管道做防泄漏检测,配备燃气报警器,与火源保持安全距离,符合工业厂区燃气使用规范。
3. 通风与采光
厨房采用强制排风 + 补风系统,换气次数≥6 次 / 小时,保持厨房负压,避免油烟倒灌;烹饪区局部增设降温风扇,提升操作舒适度;
采光以 LED 节能灯为主,照度≥300 勒克斯,避免眩光,窗户配防尘纱窗,自然采光面积≥厨房总面积 20%。

4. 消防与环保
消防:安装烟感报警器、喷淋系统(预作用式,响应时间≤30 秒),疏散指示灯间距≤10m,应急照明亮度≥5lx,消防通道全程无遮挡;
环保:油烟净化器达一级排放标准,定期清洗并留存记录;污水处理设备处理后达厂区排污标准,排水接入厂区污水管网。
四、设备配置清单(核心)
按 1000 人标准配置,可按实际人数成比例增减,设备均选用团餐专用、工业级款:
区域 核心设备
热加工区 多头小炒炉 4 台、大型蒸饭车 4 台、自动炒菜机 2 台、大型汤锅 2 台、煮粥锅 1 台、和面机 / 压面机各 1 台
预处理区 连续式洗菜机 1 台、自动切丁 / 切丝机 2 台、剁骨机 1 台、高压冲洗龙头若干
仓储区 立体冷藏库(20-30㎡)、冷冻库(15-20㎡)、干货货架若干、温湿度记录仪若干
洗消区 通道式洗碗机 1 套、热风循环消毒柜 2 台、保洁柜 4 台、三星水池 2 个
配套区 留样冰箱 1 台、厨余垃圾处理器 1 台、油水分离器 1 台、油烟净化一体机 1 套
五、人员配置与运营设计
1. 人员配置(1000 人标准)
厨师长 2 名 + 厨师 10 名 + 切配工 6 名 + 主食工 3 名 + 洗消工 5 名 + 仓管 2 名 + 品控 1 名 + 杂工 3 名,可按分班次供餐调整人员排班。
2. 运营优化(适配电子厂特点)
错峰就餐:按电子厂车间班次划分 3-4 个就餐时段,每个时段 30 分钟,设置专属取餐通道,避免拥堵;
快速支付:取餐区支持刷脸、刷卡、厂牌识别等无接触支付,减少排队时间;
标准化管理:制定食材采购 - 加工 - 出餐 - 留样全流程 SOP,品控人员每日巡检,设备定期维保(每月 1 次)。
六、人性化与节能设计
操作人性化:所有操作台高度按人体工学设计(85-90cm),设备操作区预留≥1.2m 操作空间,更衣间设洁污分区,配备储物柜、洗手消毒设施;
节能降耗:选用一级能效烹饪、制冷设备,蒸饭车、汤锅采用余热回收系统,照明与通风系统设智能感应控制,无人时自动节电;
就餐体验:取餐区设置防滑坡道、无障碍通道,符合 GB 50763 标准,备餐区旁设饮水区(冷热双供),就餐区配备休息区(占比 10%)。
七、验收与后期维保
验收标准:完工后需通过食品安全、消防、环保三方验收,取得食品经营许可证,所有设备均有合格证书、检测报告;
维保方案:与设备厂家签订年度维保协议,油烟净化器、油水分离器每月清洗 1 次,大型设备每季度深度维保 1 次,建立设备维保台账;
人员培训:对厨房工作人员进行食品安全、设备操作、消防应急培训,考核合格后方可上岗,每月组织 1 次应急演练(如火灾、食材污染处理)。
八、方案可调整性
若电子厂人数达 2000-3000 人,可升级为中央厨房 + 卫星分餐点模式,中央厨房负责批量加工,成品配送到厂区各分餐点,提升供餐效率;
若需支持员工加餐、夜宵,可精简部分大型设备,增加小型快速烹饪设备(如煮面炉、电炸炉),灵活调整供餐品类。
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