CNC抛光机；CNC抛光机是融合数控技术与抛光工艺的高端智能设备，依托CNC系统精准控制抛光路径、压力、转速，适配复杂曲面、异形工件、精密金属件的抛光作业，广泛用于航空航天、精密模具、高端汽配、电子元件等领域，核心优势是精度高、一致性强、自动化程度高。

设备搭载高精度伺服电机与多轴联动系统，重复定位精度可达微米级，能精准复刻预设抛光程序，贴合工件复杂轮廓，无抛光死角，彻底解决人工抛光误差大、效果不均的问题，批量工件抛光品质高度统一。配备触控式操作界面，可预设多组抛光参数、存储不同工件程序，换型时无需重新调试，大幅缩短换线时间，支持全自动上下料，实现无人化作业，24小时连续运行，大幅降低人工成本与操作门槛。机身自带力控调节与实时监测功能，可自动适配工件硬度调整抛光压力，避免过抛或损伤工件，还能及时排查故障，保障生产稳定，是高端制造业实现高精度、标准化抛光的核心装备。 砂带打磨机；砂带打磨机是主打砂带磨削的高效打磨设备，适配金属、木材、塑料、石材等多材质，核心功能是去除工件表面毛刺、氧化皮、焊缝、余量、旧涂层，平整表层肌理、修正尺寸精度，为后续抛光、喷涂、上漆打下坚实基础，广泛用于五金加工厂、木工工坊、装修施工、机械维修等场景。设备核心由电机、砂带传动机构、可调工作台组成，砂带可更换粗、中、细不同粒度，粗砂带快速处理顽固瑕疵，细砂带细化表层避免深划痕，工作台可调整角度与高度，适配不同尺寸、形态的工件，无打磨死角。按形态分为手持式、台式、立式，手持式便携灵活，适配现场加工与局部修整；台式、立式稳定性强，适配中小型批量加工，打磨效率高、效果均匀，部分机型配备吸尘接口，减少粉尘污染，结构坚固耐用，耗材成本低廉，是工业生产与手工加工中不可或缺的基础打磨装备。 全自动打磨机；全自动打磨机是工业规模化打磨的核心装备，适配金属、木材、石材等多材质工件，广泛用于五金加工厂、家具厂、汽配生产基地等场景，核心优势是全程无人化作业、打磨精度高、效率翻倍，大幅降低人工成本与操作误差，满足大批量生产需求。设备搭载高精度自动上料下料系统、智能控制系统、多组打磨组件，可实现工件装夹、定位、粗磨去瑕、细磨平整全流程自动化，无需人工值守，支持24小时连续运行，日产能远超人工打磨。配备变频伺服电机，打磨转速、压力精准可调，可根据工件材质更换适配砂带、砂轮，适配不同硬度材质需求，软材质防变形，硬材质提效率；支持多规格工件快速换型，预设参数可存储调用，大幅缩短换线时间。机身自带除尘系统，减少粉尘污染，配备故障报警与过载保护功能，运行稳定安全，结构坚固故障率低，是企业实现标准化、高效化生产的必备设备。

全自动打磨抛光机；全自动打磨抛光机集成上料、打磨、抛光、下料全流程自动化，核心含智能控制系统、输送定位机构、多工位磨抛模组与检测模块，适配金属、塑料等多材质批量加工。预设加工程序，精准调控打磨力度、抛光转速与时长，加工一致性强无人工误差，支持24小时连续作业。可适配铝件、五金件、板材等，大幅节省人工成本，还能实时监控成品质量，是现代化生产线提升产能与品质的核心设备。 平面打磨抛光机；平面打磨抛光机专为平面工件设计，核心含精密工作台、多组磨抛工位、压力调节系统与传动组件，适配铝板材、钢板、石材等平面加工。先打磨去毛刺、焊缝与划痕，再抛光提升光洁度，分半自动与全自动款，全自动款带输送线，批量加工效率高。可精准控制磨抛参数，保障平面平整度与光洁度统一，磨抛耗材按需更换，操作便捷，广泛用于建材、五金、铝制品加工，兼顾精度与实用性。