Alumold-500板材铝合金深度解析

Alumold500实测化学成分：

硅 Si :0.7~1.3 ;

铁 Fe:0.5 ;

铜 Cu:0.10;

锰 Mn: 0.4~1.0;

镁 Mg: 0.6~1.2;

铬 Cr:0.25;

锌 Zn:0.20;

钛 Ti:0.10;

铝 AL:余量。

注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

Alumold500铝合金力学性能：

抗拉强度 σb(MPa)：≥310

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

伸长率 δ5(%)：≥6

弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

退火温度为：345℃。

热膨胀系数(200-100℃)

熔点范围(℃)

电导率20℃(68°F)(%ACS)

电阻率20℃(68°F)m㎡/m

密度(20℃)g/cm3

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

二、核心应用领域

1. 高端模具制造

精密注塑模具：光学元件、医疗器件等高精度要求产品

压铸模具：适用于镁合金和铝合金压铸（模具寿命可达20万次）

复合材料模具：碳纤维部件成型模具

2. 工业装备应用

半导体设备散热部件

高精度机械加工夹具

自动化设备结构件

3. 特殊行业应用

航空航天原型件制造

赛车轻量化部件

高端摄影器材结构件

三、材料优势矩阵

性能维度Alumold-5007075铝合金S136模具钢

比强度★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

加工性★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆

热传导★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

成本效益★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆

表面质量★★★★★★★★★☆★★★★☆

四、热处理工艺详解

标准T6处理

固溶处理：540℃±5℃×6小时→水淬

人工时效：175℃±5℃×8小时

处理后硬度提升40%

特殊处理方案

双级时效：先120℃×4h，再160℃×8h（提升韧性）

形变热处理：热加工后直接时效（强度提高15%）

深冷处理：-196℃×24h（提高尺寸稳定性）

五、精密加工指南

1. 加工参数推荐

高速铣削：

转速：8000-12000 rpm

进给：0.05-0.15 mm/tooth

切削深度：<3mm

精密车削：

线速度：300-500 m/min

进给量：0.05-0.1 mm/rev

使用CBN刀具效果最佳

2. 表面处理方案

超精密抛光：可达Ra 0.01μm（光学级）

硬质阳极氧化：膜厚50-100μm，硬度HV800-1000

PVD镀层：TiN、CrN等镀层可选

六、典型应用案例

1. 消费电子领域

某品牌折叠屏手机铰链模具

模具精度：±0.005mm

生产周期：比钢模缩短65%

使用寿命：15万次

2. 汽车工业应用

新能源汽车电池壳体压铸模

模具尺寸：1200×800×400mm

冷却效率提升40%

重量减轻55%

3. 医疗设备制造

手术机器人部件注塑模

表面粗糙度：Ra 0.02μm

模具温度控制精度：±0.5℃

产品合格率：99.98%

七、使用注意事项

设计规范

最小圆角半径建议≥0.3mm

壁厚均匀性要求≥85%

顶出系统需特别设计（摩擦系数较低）

维护保养

每5万次需全面检测

使用专用模具清洗剂

长期停用需做防氧化处理

极限参数

最大注射压力：1500bar

最高工作温度：300℃（短时）

最小成型壁厚：0.15mm

Alumold-500代表了铝合金模具材料的顶级性能，特别适合对精度、散热和轻量化有极致要求的应用场景。