3.4365板材铝合金专业解析
3.4365铝合金化学成分:
铝 Al:余量
硅 Si:≤0.10
铁 Fe:≤0.12
铜 Cu:1.2~1.9
锰 Mn:≤0.06
镁 Mg:1.9~2.6
铬 Cr:0.18~0.25
锌 Zn:5.2~6.2
钛 Ti:≤0.06
未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
3.4365力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤305
伸长率 δ10 (%):≥5
密度:2.730g/cm。
泊松比:20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),
剪切26GPa(3.75?106psi),
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸:所有
物理特性
密度:2.68 g/cm³
弹性模量:70 GPa
热导率:125 W/(m·K)
线膨胀系数:23.8×10⁻⁶/°C(20-100°C)
熔点范围:580-640°C
特殊性能优势
耐蚀性:
出色的抗海水腐蚀能力
抗应力腐蚀开裂性能优异
焊接性:
所有常规焊接方法适用
焊后强度保持率>90%
低温性能:
-196°C下仍保持良好韧性
加工硬化率:
显著高于普通5xxx系合金
主要应用领域
1. 船舶与海洋工程
船体结构板材
甲板室与上层建筑
海水管路系统
海洋平台模块
2. 化工设备
压力容器壳体
化学品储罐
LNG低温设备
酸洗设备内衬
3. 交通运输
铁路货车车身
罐车筒体
特种车辆防爆结构
4. 建筑装饰
海洋气候区幕墙
桥梁人行道板
防腐蚀建筑包边
加工与制造工艺
1. 成型加工
冷成型性能优异(最小弯曲半径可达2t)
热成型温度范围:260-370°C
超塑成形潜力(在特定条件下m值>0.5)
2. 焊接工艺
推荐方法:
MIG焊(ER5356焊丝)
搅拌摩擦焊(FSW)
激光焊(需表面预处理)
焊后无需热处理
3. 表面处理
化学转化处理(铬酸/无铬)
阳极氧化(可获15-25μm氧化膜)
喷涂前处理(适合氟碳喷涂)
国际牌号对照
标准体系对应牌号等效级别
ISOAlMg4.5Mn0.7完全等效
ENAW-5086近似等效
ASTM5086成分相近
GB5A06性能类似
典型应用案例
极地破冰船外壳:
采用3.4365合金厚度35mm板材
在-50°C环境下仍保持优异韧性
LNG运输船液舱:
用于次屏蔽层结构
耐受-162°C低温与海运腐蚀
化工反应容器:
制作98%浓硫酸储罐
使用寿命达15年以上
使用技术要点
应力消除:
冷加工后建议190-230°C×2h去应力退火
重要结构件需进行振动时效处理
防腐设计:
避免与铜、钢等异种金属直接接触
海水环境建议采用牺牲阳极保护
质量控制:
板材超声波探伤按EN 10162标准
焊后需进行100%PT/MT检测
市场供应规格
厚度范围:0.5mm-150mm(热轧)
宽度系列:1000mm/1250mm/1500mm/2000mm
交付状态:
O/H32/H34/H112
特殊表面处理状态(如阳极氧化预抛光)
最新技术发展
微观组织控制:
通过ECAP工艺获得超细晶组织
双模态晶粒结构设计
复合化改进:
石墨烯增强型3.4365
CNT复合改性材料
先进连接技术:
磁脉冲焊接应用
超声波辅助钎焊
3.4365铝合金以其卓越的耐蚀性和良好的综合性能,在严苛环境下的工程应用中展现出不可替代的优势,特别适合海洋工程和化工装备领域。
