ALUMOLD模具铝板材全面技术解析

基本概况

ALUMOLD是欧洲知名铝材生产商开发的一系列专业模具铝合金的品牌名称，并非单一合金牌号。该系列包含多种针对不同模具应用优化的铝合金，主要基于Al-Mg-Si（6000系）和Al-Zn-Mg（7000系）合金体系开发。

ALUMOLD化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6，

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

ALUMOLD铝棒力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

弹性模量：72GPa，

热膨胀系数23.5

熔点范围490-630

电导率41

电阻率0.0415

退火温度415，

固溶温度475，

时效温度125-175

斯录注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有

特点：

超高强度(抗拉≥540MPa)

优异的尺寸稳定性

良好的热导性

可实现镜面抛光

3. ALUMOLD 68 (特殊开发合金)

基体系列：Al-Cu-Mg

主要用途：高温成型模具、复合材料模具

特点：

高温强度保持性好(200℃强度保留率>80%)

低热膨胀系数

优异的抗蠕变性能

典型化学成分(以ALUMOLD 89为例)

元素含量范围(%)功能作用

Si≤0.15严格控制杂质

Fe≤0.20限制杂质含量

Cu1.2-2.0增强时效强化

Mn≤0.10晶粒细化剂

Mg2.1-2.9主要强化元素

Cr0.18-0.28提高耐蚀性

Zn5.1-6.1主要强化元素

Ti≤0.10晶粒细化

Al余量基体材料

核心物理特性

密度：2.7-2.8g/cm³（比钢轻约65%）

热导率：130-180W/(m·K)（优于模具钢4-5倍）

电导率：30-35%IACS

热膨胀系数：23-24×10⁻⁶/℃

弹性模量：69-71GPa

机械性能对比

性能指标ALUMOLD 79ALUMOLD 89ALUMOLD 68

抗拉强度(MPa)310-340540-570450-480

屈服强度(MPa)260-290490-520380-410

延伸率(%)10-128-109-11

硬度(HBW)95-105160-175135-145

疲劳强度(MPa)90-100130-140110-120

五大核心优势

生产效率革命

冷却速度比钢模快50-70%

可缩短注塑周期15-30%

加工工时仅为钢模的1/3

精密制造能力

可实现±0.01mm/m的尺寸稳定性

表面粗糙度可达Ra0.025μm(镜面级)

适合光学元件等高精度制品

全生命周期成本优势

模具重量减轻60-70%

降低机床能耗约40%

减少EDM加工工序

维护成本降低50%

特殊功能扩展

优异的导热性可实现快速温度调控

可集成冷却通道等复杂结构

适合模内传感等智能模具应用

环境友好特性

100%可回收利用

加工过程无污染

降低整体能源消耗

专业应用场景

注塑成型领域

光学级制品：透镜、导光板、透明件

微结构件：衍射元件、微流控芯片

医疗器材：注射器、输液器部件

电子封装：连接器、芯片载体

压铸应用

薄壁壳体：手机/笔记本中框

高导热部件：LED散热壳体

结构件：无人机框架

特殊成型工艺

气辅成型：大型家电面板

模内装饰：IMD/IML工艺

发泡成型：汽车内饰件

加工技术指南

1. 切削加工推荐参数

工艺刀具材质转速(rpm)进给(mm/齿)切削深度(mm)

粗加工硬质合金1500-25000.10-0.152-4

半精加工涂层刀具2500-35000.06-0.100.5-1.5

精加工PCD刀具3500-50000.03-0.050.1-0.3

超精加工单晶金刚石5000-80000.01-0.020.05-0.1

2. 热处理工艺规范

固溶处理：

ALUMOLD 79：530±5℃

ALUMOLD 89：475±5℃

ALUMOLD 68：505±5℃

时效处理：

T6处理：人工时效

T7处理：过时效处理提高尺寸稳定性

3. 表面处理技术

硬质阳极氧化：形成50-100μm氧化层，硬度HV800-1200

复合镀层：Ni-PTFE等自润滑镀层

激光表面强化：局部硬度提升至HV900

微弧氧化：生成陶瓷化表面，耐温达1600℃

典型应用案例

汽车行业：某电动车企采用ALUMOLD 89制作电池盒盖压铸模，实现：

模具重量从12吨减至4.2吨

冷却时间缩短40%

模具寿命达18万次

消费电子：智能手机摄像头装饰环注塑模：

实现Ra0.02μm镜面效果

尺寸精度±0.003mm

换模时间减少60%

医疗领域：一次性注射器多腔模具：

128腔高密度排布

温度均匀性±0.5℃

日产量提升至150万件

使用维护要点

防腐管理

沿海地区建议采用硬质阳极氧化+封孔处理

定期涂抹专用防腐剂

避免与不锈钢等异种金属接触腐蚀

结构优化

最小壁厚≥5mm

加强筋间距控制在150-200mm

关键部位可采用钢镶件增强

日常维护

使用专用铝合金模具清洗剂

每5000模次检查导向部件磨损

长期停用应涂覆防护油